上海曼斯實業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品：
準(zhǔn)干式切削，潤滑系統(tǒng)，半干式切削，干式切削，Accu-Lube,潤滑油，阿庫路巴微量潤滑系統(tǒng)，植物性噴霧式切削油，，MQL潤滑系統(tǒng) LB-2000 LB-6000，LB-6800，LB-5000,LB-4500,LB-4600.ACCU-CLEAN 噴油機(jī) LB-1，LB-10 accu-lube 噴霧潤滑油
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文章詳情
客戶雙面銑床測試報告
日期：2025-05-10 13:45
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摘要：
設(shè)備：直徑2200雙面銑 銑刀20把 功率：220kw
轉(zhuǎn)速n＝980rpm 切削速度v=6154m/min
切深ap＝5mm 進(jìn)刀速度fv＝1000－1500 mm/min
ap＝10mm fv＝500mm/min
要求表面粗糙度：Ra＝3.2um
材料：從1系列至5系列寬度為2000mm以下的鋁錠
每班核定指標(biāo)為13塊
耗油量：
原來每班將油噴灑在鑄錠表面和海綿吸油輥架，消耗軋制油和煤油混合調(diào)制的潤滑油20升，浪費(fèi)大量潤滑油，現(xiàn)場到處是油污，（6000－7000每大桶180升）折合每班費(fèi)用約600元。
現(xiàn)在加裝了微量潤滑精密噴油系統(tǒng)后，每個刀盤配置2個噴嘴，噴嘴僅僅將切削潤滑油噴射在需要切削潤滑的刀刃上，配合自動控制，在真正切削時不間斷地將潤滑油噴射在刀刃表面，耗油非常節(jié)約，4個噴嘴每班耗油約500ml以下。（為了保護(hù)環(huán)境及現(xiàn)場操作工人的**，建議使用微量潤滑噴霧專用的植物性切削油，不僅可以延長刀具使用壽命，還可提高進(jìn)刀量提高生產(chǎn)效率，并且提高表面光潔度，約300元/升，每班消耗切削油的費(fèi)用約150元以下。）
據(jù)此測算，每年每臺銑面可以節(jié)約潤滑油費(fèi)用約405000.00。
生產(chǎn)效率：
原來每塊鋁錠一般需要銑面3次才能達(dá)到工藝要求的表面精度。
現(xiàn)在一般銑2刀就能達(dá)到工藝表面精度，如果使用噴霧專用植物性超潤滑切削油，基本消除黏鋁現(xiàn)象，進(jìn)一步提高表面質(zhì)量。不僅每塊鋁錠加工時間減少約30％，切屑切除量相應(yīng)減少20％，同比提高生產(chǎn)效率30％以上
刀具壽命：
估計比原有壽命延長1倍以上，節(jié)省刀具費(fèi)用，減少換刀的停機(jī)時間，又進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。為了進(jìn)一步延長刀具壽命和提高大面的表面精度，建議使用性價比更好的進(jìn)口帶涂層鋁材專用銑刀。
能源消耗：
原來鋁屑攜帶大量油份，進(jìn)入熔鑄爐熔煉時，油份先要被燒干，消耗大量能源（熱燒損）。
現(xiàn)在提高了生產(chǎn)效率，同比降低能源消耗20％，減少了切削量，再次減少再熔鑄的能源消耗，鋁屑干燥無雜質(zhì)，取消熔鑄熱燒損，又減少了能源消耗提高了產(chǎn)品純度。